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江夏工匠获评全国劳动模范，在人民大会堂领奖！
来源：江夏融媒
发布时间：2025-04-28 16:40
4月28日，庆祝中华全国总工会成立100周年暨全国劳动模范和先进工作者表彰大会在京举行，2426名杰出代表获表彰，包括1670名全国劳动模范和756名全国先进工作者。来自湖北武汉市江夏区的中铁科工集团轨道交通装备有限公司重型装备厂机加车间班长陈汉龙荣获全国劳动模范并在人民大会堂领奖。
从普通车工到行业标杆，他用13年扎根一线的坚守，以0.02毫米的极致精度，为中国高端装备制造写下生动注脚。
“一根筋”钻技术
毫米级世界里的“金属诗人”
“车工怕‘细长’，手摸粗糙度、眼盯刀纹，差一丝一毫都不行！”这是陈汉龙常挂在嘴边的话。2010年，刚毕业的他带着对机械的热爱，踏入车间与车床为伴。清晨的车间，工友们常常能看到这样的场景，陈汉龙操作机床打磨工件，刀头在铝合金件上划出细碎的铁屑，编织出精密的机械与金属之舞。
一千多个日夜的打磨，让他练就“手眼合一”的绝技——刀头划过金属，铁屑如精密乐章般飞舞，将误差控制在0.02毫米内，相当于头发丝直径的1/3。从普通车床到数控机床，从单一工种到掌握车、铣、钻、镗全技能，陈汉龙不断突破自我。他常说：“一点优化能让零件质量更好、成本更低。”正是这份精益求精，让他成为行业公认的“技术标杆”。
“一本笔记”破难题
攻克“卡脖子”技术的创新先锋
陈汉龙总随身带着一本磨旧的笔记本，里面密密麻麻记录着技术难点与灵感。时间一久，他成了大家口中“记性最好”“金点子多”的“陈师傅”，很多老前辈都夸他年纪轻轻，不仅技术扎实老道，还爱搞研发创造。
凭借这本“秘籍”，他独创“陈汉龙加工法”，攻克10余项行业难题，获国家专利15项。三峡电厂70万千瓦水轮机组是目前世界上承载推力最大、单机容量最高的机组，这套机组中，推力头和镜板作为重要的承载设备，易磨损、难修复。面对其“镜板”的0.02毫米精度要求，他设计专用吊具，零失误完成35台设备修复，保障机组8年稳定运行。针对盾构机门框、螺旋机座加工难题，他组织优化工艺流程，将生产周期从7天缩短至3天，成本降低60%，助力国产盾构机打破垄断，服务全国20余城地铁建设。
“一个团队”传匠心
锻造“工人铁军”助力中国智造
2018年，陈汉龙牵头成立创新工作室，将经验倾囊相授。他推行“老带新、传帮带”，培养出一支敢拼敢闯的创新智造“工人铁军”。7年来，团队完成68项技术革新，获国家专利15项，多项成果填补行业空白。
参与制造的高铁线路混凝土雕刻机，集成北斗导航与专用道尺，实现轨枕刻字毫米级精度，效率提升5倍，获国际先进技术认定，并推广至“一带一路”项目，彰显中国智造的国际影响力，依托该项目，“陈汉龙创新工作室”荣获全国质量信得过班组荣誉。在世界首创掘爆机“心脏”制造上，工作室针对掘爆机主驱动系统加工，突破“头发丝级”公差要求，精准完成650毫米深油脂孔加工，零失误交付世界首台掘爆机核心部件，奠定我国隧道工程装备领先地位；
在绿色制造实践方面，陈汉龙带领团队提出“产品全生命周期绿色管理”方案，推动盾构机再制造节能60%、耗材节省70%，助力企业获评国家级“绿色工厂”，为“双碳”目标贡献工业力量。从车间一隅到国际舞台，陈汉龙用毫厘之间的极致追求，诠释了新时代劳模精神的内涵。正如陈汉龙所言：“精铸当下，才能把产品打造得细致圆满，把人生筑造得丰富多彩。”
致敬匠心
致敬平凡中的伟大！
记者 | 胡香玲 柯尊智
通讯员 | 潘万齐 胡鹏
