在光伏电池片串焊这一毫厘必争的精密制造领域，江夏企业中步擎天新能源正借助AI算法实现“智造”跃升。从焊前自适应定位与来料检测，到焊中自动调温控制，再到焊后隐裂智能识别，这家专精特新企业将人工智能贯穿串焊机全工艺流程，展现出江夏智造在数智转型浪潮中的深度探索与硬核突围。
记者在中步擎天新能源看到，通过串焊机的焊接，可以将多片太阳能光伏电池片组合成串。引入AI算法之后，这台串焊机可以实现不同型号太阳能光伏电池片的柔性化生产，且在焊前、焊中、焊后都能够实现自适应的稳定生产。
中步擎天新能源(湖北)有限公司研发副总监肖小刚介绍，该设备可以识别并自适应焊盘的多少、电池片定位以及来料检测，通过AI的数据逐步形成一个量化检测标准。焊中的时候，可以自动地去调节温度。焊后焊出来就是一个整串，它也有个检测，破损、隐裂，通过电流让它反映出来这个亮度检测。
AI带来的不只是功能增加，更是效率的质变。不同版型方案来了，系统自动生成对应工艺参数，自动完成串焊。技术人员算了一笔账，以往人工切换一个版型至少5—6个小时，现在一键切换，几分钟就能完成，节省的时间至少六成，同时串焊的缺陷率也有所降低。
据了解，中步擎天的AI数字化布局已贯穿企业发展全链条，形成三大核心应用场景。涵盖生产工艺智能研发、企业内部数字化管理、客户终端智能运维，通过AI赋能工艺参数迭代优化、办公及售后高效管控，同时配套交付MES系统与专业数据采集软件，为客户提供全流程数字化智造解决方案。
记者：周婷 柯尊智 何依静（实习）
编辑：肖敏
