勤思考、敢质疑、善沟通、肯钻研，这是武汉楚能新能源有限公司高级技工邵喆对于新时代劳动者的解读，也是他对自己提出的要求。入驻仅一年，他就主导了“降低固废损耗和极耳错位对齐度改善”项目，将卷绕工序产品合格率提升至99.1%，预期每年可以为公司节省成本约1600万元。
走进武汉楚能新能源有限公司装配段，卷绕机组组长邵喆正在和精益生产部的高级主管唐海，对机器里的极耳片做最后的数据收集工作，经过近两个月的反复调试，为了降低固废损耗而设计的三连标工艺总算是成功了。
邵喆所说的三条标、三色标，是打在正负极耳卷筒上特有的识别标记。它可以帮助卷绕机确定来料长度和卷底报废长度等信息，辅助并提醒操作手及时减速更换新的卷筒。要知道这一系列工序，在过去只能凭工人自己的经验来完成。
确定了改进目标后，邵喆第一时间将方案上报，经过多方讨论，很快，便有技术人员来到工区，协助他们进行工艺升级。
经过多轮调试，极耳的卷底报废长度被控制在了2到6米的区间，工序更合理，操作更规范，曾经的一人一机，也变为了一人两机甚至三机作业。卷绕车间产品合格率提升至99.1%，预期每年可以为公司节省成本约1600万元。
一线创新，上下联动，工人们的发明虽“小”，却往往具有实用性、可操作性，能为企业直接创造价值。这几年来，武汉楚能新能源有限公司始终坚持将创新思维推广到每一个岗位上，先后挖掘出了近百名像邵喆这样的“工人发明家”。
记者：邱 枫
编辑：殷地昊
